1.選取合適的切削用量。根據(jù)國際生產(chǎn)工程學(xué)會(cirp)提供的資料,推薦pcd刀具的切削用量

2.正確選用刀片的品種與牌號不同品種的刀片,由于其組成成分不同,切削性能有很大的差異,選用時需加以注意。目前刀片不像硬質(zhì)合金那樣在國際上有統(tǒng)一的分類,各生產(chǎn)廠都有各自的品種與牌號,使用時需參照廠家產(chǎn)品樣本來選擇。

顆粒尺寸大致分為三類:即粗晶粒(晶粒的平均尺寸為20～50μm)、中晶粒(10～20μm)和細(xì)晶粒(2～10μm)。晶粒尺寸越大,耐磨性越好,刀具壽命越高,但刃口質(zhì)量差,難以制成高精度刀具。相反,細(xì)晶粒刀具,切削刃的刃口質(zhì)量好,加工表面質(zhì)量好。因而,目前聚晶的晶粒不斷細(xì)化,并已有1μm、甚至有0.5μm以下的細(xì)晶,需根據(jù)粗、精加工等不同工序要求,選用不同大小的晶粒。

但我國學(xué)者研究證實(shí),聚晶體刀具在微量切削時,它具有“多點(diǎn)切削、單點(diǎn)成形”的特點(diǎn),因此,只要采取一定的工藝措施,用粗晶粒(70～30μm)聚晶刀具也能切出超精密的加工表面。